Какое оборудование применяют для циклевки паркета?

Паркет сегодня считается одним из наиболее распространённых видов напольных покрытий, который используется для укладки как в жилых, так и других помещениях. Несмотря на превосходные эксплуатационные и технические характеристики, из-за резких перепадов влажности и температуры в помещении, а также других внешних негативных факторов с течением паркетный пол теряет привлекательный вид, поверхность становится неровной.

Чтобы устранить данные дефекты, требуется выполнять капитальный ремонт напольного покрытия, который предусматривает удаление верхнего слоя лака, шлифовку и выравнивание паркетных досок. Для этого используется специальное оборудование и инструменты, о которых и поговорим дальше.

Какие машинки используются для циклёвки паркетных полов

Раньше для удаления верхнего слоя паркета использовали машинку, похожую на газонокосилку. Такую модель все хорошо помнят по фильму «Операция Ы и другие приключения Шурика», когда громко работающая машинка, снимавшая стружку с деревянного пола, постоянно перебивала прораба, рассказывающего о космических кораблях, бороздящих просторы Вселенной. В том оборудовании циклёвка выполнялась ножами, закреплёнными на барабане.

Но в те времена машинки снимали около трети толщины плашек штучного паркета. Современные модели машин для циклёвки сегодня также оснащаются барабаном, вот только вместо ножей используется крупнозернистая шлифовальная бумага. Данное оборудование имеет особо мощные электродвигатели, что позволяет за один проход снимать слой лака вместе с верхней частью паркетных досок.

Финишную шлифовку паркета выполняют с применением плоскошлифовальной машины. Данное оборудование оснащается дисками с наждаком, которые перемещаются в горизонтальной плоскости. Края, углы и труднодоступные места (например, под радиаторными батареями) обрабатываются с помощью специальных углошлифовальных бордюрных станков для паркетных полов. В узком кругу специалистов такое оборудование называют «сапожком», поскольку по форме оно внешне похоже на данную обувь.

Используемые инструменты и расходные материалы

Помимо шлифовальных машин, для циклёвки паркета нужны различные расходные материалы. Для оборудования барабанного типа используется наждачная бумага P40 либо P60 (зависит от породы древесины верхнего декоративного слоя и необходимой степени циклёвки). Финишная шлифовка требует использования наждака P80 либо P120.

Даже если применять углошлифовальные машины, без ручного труда при циклёвке паркетных полов не обойтись. Для обработки особо труднодоступных мест понадобится ручная цикля. Так как в процессе циклёвки образуется большое количество древесной пыли, для защиты органов зрения, обоняния и слуха используются хорошие респираторы с защитными очками и берушами.

Порядок циклёвки паркетных полов

Прежде чем выполнять циклёвку паркета, из комнаты выносится вся мебель и другие предметы, желательно (но не обязательно) снять плинтусы. Чтобы шлифовальные диски или барабан не повредились, необходимо забить глубже торчащие гвозди или закрутить саморезы (если торчат шляпки). Шлифовальное оборудование потребляет порядка 2,5 кВт электроэнергии, поэтому следует убедиться в том, что электропроводка сможет выдержать нужную нагрузку.

Рассмотрим три основных этапа, как выполнять циклёвку паркета с помощью шлифовальных машин:

1. Грубая очистка. Для начала снимается лаковое покрытие с верхним слоем древесины глубиной 1-3 мм (толщина удаляемого материала зависит от степени неровности паркетного пола). Для этого на барабан паркетно-шлифовальной машины устанавливается наждачная лента грубой зернистости. Если паркетные доски образовывают рисунок по типу «палуба», то шлифовать пол необходимо от одного угла к другому. Если же плашки уложены «ёлочкой», то шлифовальной машинкой следует проходить по прямым линиям от одной стены к другой. Это необходимо для соблюдения важного правила: угол шлифования относительно направления роста древесных волокон должен составлять 45°. При необходимости следует регулярно менять абразивную ленту. Также важно осуществлять регулировку давления барабана на паркет – если слышен нормальный звук работающего мотора, а машинка убирает слишком тонкий деревянный слой, следует увеличить давление. При особо серьёзных дефектах напольного покрытия может потребоваться двойная или даже тройная грубая обработка.
2. Шлифовка. Для работы плоскошлифовальной машинки используется наждачная бумага с более высокой зернистостью (Р80-Р120). Проход делается по направлению древесных волокон – если грубая обработка выполнялась с движением от угла к углу, то финишную шлифовку необходимо проводить по прямой линии от стены к стене. Благодаря такой обработке древесина обретает совершенно гладкую поверхность.
3. Ручная шлифовка. Те места, которые не удалось отшлифовать крупными агрегатами, обрабатываются с помощью углошлифовальной машинки и ручной цикли.
4. Очистка и защита поверхности. После грубой и финишной шлифовки с пола и других поверхностей остаётся убрать древесную пыль, после чего паркетный пол заново покрывается лаком, маслом или воском.

Покупка шлифовальных машин для самостоятельной циклёвки паркета – дорогое и невыгодное решение. К тому же есть риск серьёзно повредить напольное покрытие. Поэтому лучше не рисковать, а сразу воспользоваться услугами профессионалов. К тому же цена услуги циклёвки паркета намного ниже, чем стоимость шлифовального оборудования.